Có nhiều loại máy đùn t vít đôi, trong đó bộ công ty ống đùn đôi xoay chia lưới là một thiết bị sản xuất và chế biến được sử dụng rộng rãi trong ngành nhựa. Loại máy đùn này bao gồm hai ốc vít "khối xây dựng" lồng vào nhau, thùng, thiết bị điện, thiết bị điều khiển nhiệt độ, v.v.
Các đặc điểm chính của một máy đùn trục vít đôi CO xoay như sau.
(1) Hai ốc vít xoay song song và theo cùng một hướng, tạo ra sự cắt đồng đều giữa khu vực tiếp xúc và thùng, và độ bền của cắt này có thể được điều chỉnh thông qua kết hợp vít, thiết kế khoảng cách và các phương tiện khác.
. Sau khi vật liệu được làm mềm trong nòng vật liệu, do hướng ngược lại của vít đôi tại điểm chia lưới, một ốc vít cần kéo vật liệu vào khoảng cách chia lưới, trong khi ốc vít khác đẩy nó ra khỏi khoảng trống. Do đó, vật liệu được chuyển từ ốc vít này sang ốc vít khác ở đây theo chuyển động "". Chuyển động này có vận tốc tương đối cao tại điểm chia lưới, rất thuận lợi cho sự pha trộn và đồng nhất hóa của vật liệu. Khoảng cách trong khu vực chia lưới là nhỏ, và tốc độ của các sợi và rãnh tại điểm nhào ngược, có tác dụng cắt cao và đạt được sự dẻo hóa đồng đều.
(3) vít và thùng đều được kết hợp. Có nhiều loại thành phần ren, bao gồm các thành phần truyền tải, các thành phần nhào, các thành phần cắt, các thành phần ren ngược và các thành phần tăng áp lực, mỗi thành phần đóng một vai trò khác nhau. Theo nhu cầu xử lý vật liệu, các thành phần khác nhau được kết hợp với nhau bằng cách xây dựng các khối và thông qua thiết kế được tối ưu hóa, chúng có thể thích ứng với việc xử lý các vật liệu công thức quy trình khác nhau.
(4) Máy đùn trục vít đôi CO xoay có khả năng phản ứng và là một lò phản ứng động. Sau khi vật liệu tan chảy trong thùng, một loạt các phản ứng hóa học như trùng hợp và ghép có thể xảy ra. Xử lý đùn phản ứng chủ yếu được sử dụng cho các phản ứng trùng hợp của các monome hoặc oligome (trùng hợp gốc tự do, trùng hợp bổ sung, trùng hợp ngưng tụ và phản ứng copolyme hóa); Liên kết ngang có thể kiểm soát và suy thoái của polyolefin; Sửa đổi ghép các polyme (chức năng hóa hoặc chức năng cực của các polyme để đạt được sửa đổi vật liệu và chuẩn bị các chất tương thích); Buộc sửa đổi pha trộn của nhiều vật liệu. Nó cũng bao gồm sửa đổi vật lý của các vật liệu, chẳng hạn như làm đầy, trộn, tăng cường và củng cố.
Nguyên tắc cơ bản của kết hợp vít
Đối với một máy đùn tít đôi, vít chủ yếu được chia thành một phần cho ăn, một phần nóng chảy, một phần trộn, phần xả và phần đồng nhất hóa. Các thành phần chủ đề chủ yếu bao gồm các chức năng như truyền tải, tan chảy, cắt, trộn vật liệu và kiểm soát thời gian cư trú. Các thành phần có ren của các máy đùn trục vít đôi được lắp ráp theo cách "khối xây dựng" và có thể được điều chỉnh theo các nhu cầu sản xuất khác nhau trong thực tế. Do đó, kết hợp vít là chìa khóa để tùy chỉnh các quá trình đùn tít đôi.
Máy đùn trục vít đôi CO xoay chủ yếu được sử dụng để trộn, và sự kết hợp vít nên xem xét hiệu suất và hình dạng của các vật liệu chính và phụ trợ, trình tự và vị trí cho ăn, vị trí của cổng xả, cài đặt nhiệt độ của thùng, Và như vậy. Đồng thời, các đối tượng trộn rất đa dạng và cần có các kết hợp vít hợp lý cho từng quy trình trộn cụ thể. Tuy nhiên, sự kết hợp vít của máy đùn t vít đôi CO xoay vẫn có các quy tắc cơ bản để tuân theo.
Sau đây là một số nguyên tắc cơ bản của kết hợp vít.
(1) nên sử dụng các luồng chì lớn tại cổng cho ăn để đảm bảo cho ăn trơn tru.
(2) nên sử dụng các luồng chì nhỏ trong phần nóng chảy để thiết lập áp lực, do đó nén và làm nóng chảy vật liệu. Có thể đặt các khối với góc sai lệch 90 ° có thể được đặt để cân bằng áp suất hoặc các khối nhào với góc sai lệch 30 ° có thể được sử dụng để phân phối sơ bộ và trộn lẫn vật liệu. Các khối nhào phải được đặt từ giữa phần nóng chảy, và cần chú ý đến sự sắp xếp khoảng cách của các khối nhào.
(3) Trong phần trộn, mục đích chính là cắt, tinh chỉnh và phân tán các hạt vật liệu. Cài đặt của các thành phần có ren trong phần này rất phức tạp và đòi hỏi các nhà thiết kế phải có kinh nghiệm thực tế phong phú. Trong phần này, các khối nhào với các góc so le 45 ° và 60 ° chủ yếu được sử dụng để tăng cường cắt, được bổ sung bởi các yếu tố đặc biệt như các yếu tố hình răng hoặc các yếu tố hình "S" -. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng không nên có quá nhiều yếu tố nhào và cắt, cũng không nên sắp xếp quá chặt để tránh cắt quá nhiều. Ngoài ra, để tăng cường khả năng vận chuyển của phần vật liệu này, các yếu tố truyền tải nên được lắp đặt theo các khoảng thời gian, nghĩa là khối nhào và các yếu tố truyền tải có ren phải được đặt so với nhau.
.
(5) Trong phần đồng nhất hóa, dây dẫn nên được giảm dần để đạt được áp lực và giảm chiều dài của phần áp suất ngược. Đồng thời, cần chú ý đến việc sử dụng các luồng đầu đơn và các sợi gân rộng để cải thiện khả năng xả và tránh sự cố tràn vật liệu.