هناك العديد من أنواع بثق التوأم ، حيث من بينها شركاء Meshing Co Convating Twin-Screw هو معدات إنتاج ومعالجة تستخدم على نطاق واسع في صناعة البلاستيك. يتكون هذا النوع من البثق من مسامير "لبنة" متشابكة ، برميل ، جهاز طاقة ، جهاز تحكم في درجة الحرارة ، وما إلى ذلك. يمكن أن يكون له منافذ تغذية متعددة ومنافذ تطهير فراغ/غير فراغ على الجسم.
الخصائص الرئيسية لبثق Twin-Screw الدورانيين هي كما يلي.
(1) تدور مساميران بالتوازي وفي نفس الاتجاه ، مما ينتج قصًا موحدًا بين منطقة التلامس والبرميل ، ويمكن ضبط قوة هذا القص من خلال مجموعة المسمار ، وتصميم التباعد ، وغيرها من الوسائل.
(2) يتيح الشكل الهندسي وتناوب CO للكتلة المسمار المسمار أن يكون لديه توزيع مواد جيد وقدرته على الخلط ، مما يجعله مناسبًا لعمليات الخلط. بعد تليين المادة في البرميل المادي ، نظرًا للاتجاه المعاكس للدراسة المزدوجة في نقطة التشبيك ، يحتاج المسمار إلى سحب المادة إلى فجوة التشبيك ، بينما يدفعها المسمار الآخر من الفجوة. لذلك ، يتم نقل المادة من المسمار إلى المسمار الآخر هنا في حركة "∞". هذه الحركة لها سرعة نسبية عالية في نقطة التعطل ، والتي تفضي إلى حد كبير لخلط المادة وتجانسها. الفجوة في منطقة التشبيس صغيرة ، وسرعة الخيوط والأخاديد في نقطة العجن هي عكس ، والتي لها تأثير القص العالي ويحقق تلوينًا موحدًا.
(3) يتم الجمع بين المسمار والبرميل. هناك العديد من أنواع المكونات المتصلة ، بما في ذلك نقل المكونات ، ومكونات العجن ، ومكونات القص ، والمكونات المرتبطة بالعكس ، ومكونات تعزيز الضغط ، كل منها يلعب دورًا مختلفًا. وفقًا لاحتياجات معالجة المواد ، يتم دمج مكونات مختلفة معًا عن طريق لبنات البناء ، ومن خلال التصميم الأمثل ، يمكنها التكيف مع معالجة مواد صيغة العمليات المختلفة.
(4) أن بثق Twin-Screw الدوار CO له القدرة على التفاعل وهو مفاعل ديناميكي. بعد ذوبان المادة في البرميل ، يمكن أن تحدث سلسلة من التفاعلات الكيميائية مثل البلمرة والتطعيم. تستخدم معالجة البثق التفاعلية بشكل أساسي لتفاعلات البلمرة من المونومرات أو القلة (البلمرة الجذرية الحرة ، بلمرة الإضافة ، بلمرة التكثيف ، وردود الفعل البليمة) ؛ تشابك يمكن السيطرة عليه وتدهور البولي أوليفينات ؛ تعديل تطعيم البوليمرات (الوظيفية أو الوظيفية القطبية للبوليمرات لتحقيق تعديل المواد وإعداد التوافق) ؛ تعديل المزج القسري لمواد متعددة. ويشمل أيضًا التعديل المادي للمواد ، مثل الملء ، والخلط ، والتشديد ، والتعزيز.
المبادئ الأساسية لمجموعة المسمار
بالنسبة إلى بثق مزدوج ، يتم تقسيم المسمار بشكل أساسي إلى قسم تغذية ، وقسم ذوبان ، وقسم خلط ، وقسم العادم ، وقسم التجانس. تتضمن المكونات الملولبة بشكل أساسي وظائف مثل النقل والذوبان والاختلاس وخلط المواد والتحكم في وقت الإقامة. يتم تجميع المكونات الخيطية من البثق المزدوج بطريقة "لبنة" ، ويمكن تعديلها وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة في الممارسة العملية. لذلك ، تركيبة المسمار هي مفتاح تخصيص عمليات بثق التوأم.
يستخدم بثق CO الدوران المزدوج بشكل أساسي للخلط ، ويجب أن يأخذ مجموعة المسمار أن تأخذ في الاعتبار أداء وشكل المواد الرئيسية والمساعد ، وتسلسل التغذية وموضعه ، وموضع منفذ العادم ، وإعداد درجة حرارة البرميل ، وهلم جرا. في الوقت نفسه ، تكون كائنات الخلط متنوعة للغاية ، ومجموعات برغي معقولة مطلوبة لكل عملية خلط محددة. ومع ذلك ، لا يزال لدى المسمار المسمار من بثق CO الدوران المزدوج قواعده الأساسية التي يجب اتباعها.
فيما يلي عدة مبادئ أساسية لمجموعة المسمار.
(1) يجب استخدام خيوط الرصاص الكبيرة في منفذ التغذية لضمان التغذية السلسة.
(2) يجب استخدام خيوط الرصاص الصغيرة في قسم الذوبان لإنشاء الضغط ، وبالتالي ضغط المادة وذوبانها. يمكن ضبط كتل العجن بزاوية اختلال من 90 درجة لتحقيق التوازن بين الضغط ، أو يمكن استخدام كتل العجن بزاوية اختلال من 30 درجة للتوزيع الأولي وخلط المادة. يجب تعيين كتل العجن من منتصف قسم الانصهار ، ويجب إيلاء الاهتمام لترتيب التباعد لكتل العجن.
(3) في قسم الخلط ، فإن الغرض الرئيسي هو قص جزيئات المواد وصقلها وتفتيتها. يعد إعداد المكونات الخيطية في هذا القسم معقدًا للغاية ويتطلب من المصممين أن يكون لديهم خبرة عملية غنية. في هذا القسم ، يتم استخدام كتل العجن مع زوايا متداخلة من 45 درجة و 60 درجة لتعزيز القص ، التي تستكملها عناصر خاصة مثل العناصر على شكل الأسنان أو العناصر "S". ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي أن يكون هناك الكثير من عناصر العجن والقص ، ولا ينبغي ترتيبها بإحكام للغاية لتجنب القص المفرط. بالإضافة إلى ذلك ، لتعزيز قدرة نقل هذا القسم من المواد ، يجب تثبيت عناصر النقل الملولبة على فترات ، أي كتلة العجن وعناصر النقل الملولبة من بعضها البعض.
(4) يجب تثبيت المكونات العكسية الملولبة أو كتل العجن العكسية قبل منفذ العادم أو الفراغ ، وينبغي تثبيت مكونات متورطة كبيرة في المنفذ العادم أو الفراغ ، ويجب تثبيت مكونات متصلة صغيرة بالرصاص بعد منفذ العادم أو الفراغ.
(5) في قسم التجانس ، يجب تقليل خيوط الخيط تدريجياً لتحقيق الضغط وتقليل طول قسم الضغط الخلفي. في الوقت نفسه ، يجب إيلاء الاهتمام لاستخدام مؤشرات ترابط الرأس المفردة والخيوط المضلعة الواسعة لتحسين سعة التفريغ وتجنب انسكاب المواد.