Υπάρχουν πολλοί τύποι εξωθητών διπλής βολής, μεταξύ των οποίων ο εξοπλισμός με δίδυμο εξοπλισμό που περιστρέφεται με δίδυμο σκάφος είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός παραγωγής και επεξεργασίας στην πλαστική βιομηχανία. Αυτός ο τύπος εξωθητήρα αποτελείται από δύο βίδες "δομικού στοιχείου", ένα βαρέλι, μια συσκευή ισχύος, μια συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας κλπ. Μπορεί να έχει πολλαπλές θύρες τροφοδοσίας και θύρες πτητικοποίησης κενού/μη κενού στο σώμα.
Τα κύρια χαρακτηριστικά ενός συν-περιστρεφόμενου εξωθητήρα διπλής βολής είναι τα εξής.
(1) Δύο βίδες περιστρέφονται παράλληλα και προς την ίδια κατεύθυνση, παράγοντας ομοιόμορφη διάτμηση μεταξύ της περιοχής επαφής και του βαρέλι και η αντοχή αυτής της διάτμησης μπορεί να ρυθμιστεί μέσω συνδυασμού βιδών, σχεδιασμού απόστασης και άλλων μέσων.
(2) Το γεωμετρικό σχήμα και η περιστροφή του CO του βιδωτού μπλοκ επιτρέπουν στη βίδα να έχει καλή ικανότητα κατανομής υλικού και ανάμιξης, καθιστώντας την κατάλληλη για λειτουργίες ανάμειξης. Αφού μαλακωθεί το υλικό στο βαρέλι υλικού, λόγω της αντίθετης κατεύθυνσης της δίδυμης βολής στο σημείο εμπλοκής, μία βίδα πρέπει να τραβήξει το υλικό στο κενό, ενώ η άλλη βίδα το σπρώχνει έξω από το χάσμα. Επομένως, το υλικό μεταφέρεται από μια βίδα στην άλλη βίδα εδώ σε μια κίνηση "∞". Αυτή η κίνηση έχει υψηλή σχετική ταχύτητα στο σημείο εμπλοκής, το οποίο είναι πολύ ευνοϊκό για την ανάμειξη και την ομογενοποίηση του υλικού. Το χάσμα στην περιοχή συσχέτισης είναι μικρό και η ταχύτητα των νημάτων και των αυλακώσεων στο σημείο ζύμωσης είναι αντίθετη, η οποία έχει υψηλό φαινόμενο διάτμησης και επιτυγχάνει ομοιόμορφη πλαστικοποίηση.
(3) Η βίδα και το βαρέλι συνδυάζονται και οι δύο. Υπάρχουν πολλοί τύποι εξαρτημάτων με σπείρωμα, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων μεταφοράς, των εξαρτημάτων ζύμωσης, των εξαρτημάτων διάτμησης, των εξαρτημάτων που αναστρέφουν με σπείρωμα και των εξαρτημάτων με σπείρωμα πίεσης, το καθένα διαδραματίζει διαφορετικό ρόλο. Σύμφωνα με τις ανάγκες της επεξεργασίας υλικών, διάφορα εξαρτήματα συνδυάζονται μεταξύ τους με δομικά στοιχεία και μέσω βελτιστοποιημένου σχεδιασμού μπορούν να προσαρμοστούν στην επεξεργασία διαφόρων υλικών τύπου διαδικασίας.
(4) Ο περιστρεφόμενος εξωθητής δίδυμης βολής CO έχει δυνατότητα αντίδρασης και είναι ένας δυναμικός αντιδραστήρας. Αφού λιώνει το υλικό στο βαρέλι, μπορεί να εμφανιστεί μια σειρά χημικών αντιδράσεων όπως ο πολυμερισμός και ο εμβολιασμός. Η επεξεργασία αντιδραστικής εξώθησης χρησιμοποιείται κυρίως για αντιδράσεις πολυμερισμού μονομερών ή ολιγομερών (πολυμερισμός ελεύθερων ριζών, πολυμερισμού προσθήκης, πολυμερισμού συμπύκνωσης και αντιδράσεις συμπολυμερισμού). Ελεγχόμενη διασταύρωση και αποικοδόμηση πολυολεφινών. Τροποποίηση μεταμόσχευσης πολυμερών (λειτουργικοποίηση ή πολική λειτουργικοποίηση πολυμερών για την επίτευξη υλικού τροποποίησης και παρασκευής συμβατών) · Αναγκαστική τροποποίηση πολλαπλών υλικών. Περιλαμβάνει επίσης τη φυσική τροποποίηση των υλικών, όπως η πλήρωση, η ανάμειξη, η σκληρότητα και η ενίσχυση.
Βασικές αρχές συνδυασμού βιδών
Για έναν εξωθητήρα διπλής βολής, η βίδα χωρίζεται κυρίως σε ένα τμήμα τροφοδοσίας, ένα τμήμα τήξης, ένα τμήμα ανάμιξης, ένα τμήμα εξάτμισης και ένα τμήμα ομογενοποίησης. Τα εξαρτήματα με σπείρωμα περιλαμβάνουν κυρίως λειτουργίες όπως η μεταφορά, η τήξη, η διάτμηση, η ανάμειξη υλικών και ο έλεγχος του χρόνου παραμονής. Τα συστατικά με σπείρωμα των εξωθημένων διπλής βολής συναρμολογούνται με τρόπο "δομικού στοιχείου" και μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες παραγωγής στην πράξη. Ως εκ τούτου, ο συνδυασμός βιδών είναι το κλειδί για την προσαρμογή των διεργασιών εξώθησης διπλής βολής.
Ο περιστρεφόμενος εξωθητής δίδυμης βολής CO χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη και ο συνδυασμός κοχλία θα πρέπει να εξετάζει την απόδοση και το σχήμα των κύριων και βοηθητικών υλικών, την ακολουθία και τη θέση τροφοδοσίας, τη θέση της θύρας εξάτμισης, τη ρύθμιση θερμοκρασίας του βαρέλι, και ούτω καθεξής. Ταυτόχρονα, τα αντικείμενα της ανάμειξης είναι πολύ διαφορετικά και απαιτούνται λογικοί συνδυασμοί βιδών για κάθε συγκεκριμένη διαδικασία ανάμιξης. Ωστόσο, ο συνδυασμός βιδών του περιστρεφόμενου εξωθητήρα με δίδυμο σκάφος εξακολουθεί να έχει τους βασικούς κανόνες που πρέπει να ακολουθήσουν.
Τα παρακάτω είναι αρκετές βασικές αρχές του συνδυασμού βιδών.
(1) Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μεγάλα σπειρώματα μολύβδου στη θύρα τροφοδοσίας για να εξασφαλιστεί η ομαλή σίτιση.
(2) Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μικρά σπειρώματα μολύβδου στο τμήμα τήξης για να καθοριστεί η πίεση, συμπιέζοντας έτσι και τήξη του υλικού. Τα τετράγωνα ζύμωσης με γωνία κακής ευθυγράμμισης 90 ° μπορούν να ρυθμιστούν για να εξισορροπήσουν την πίεση ή τα μπλοκ ζύμωσης με γωνία κακής ευθυγράμμισης 30 ° μπορούν να χρησιμοποιηθούν για προκαταρκτική κατανομή και ανάμιξη του υλικού. Τα τετράγωνα ζύμωσης θα πρέπει να ρυθμιστούν από τη μέση του τμήματος τήξης και πρέπει να δοθεί προσοχή στη διάταξη απόστασης των μπλοκ ζύμωσης.
(3) Στο τμήμα ανάμειξης, ο κύριος σκοπός είναι να διατρίψει, να βελτιώσει και να διασκορπιστεί τα σωματίδια υλικού. Η ρύθμιση των σπειρωμένων εξαρτημάτων σε αυτή την ενότητα είναι πολύ περίπλοκη και απαιτεί από τους σχεδιαστές να έχουν πλούσια πρακτική εμπειρία. Σε αυτή την ενότητα, ζυμώνοντας μπλοκ με κλιμακωμένες γωνίες 45 ° και 60 ° χρησιμοποιούνται κυρίως για την ενίσχυση της διάτμησης, συμπληρωμένες από ειδικά στοιχεία όπως στοιχεία σε σχήμα δοντιών ή στοιχεία σχήματος "S". Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι δεν πρέπει να υπάρχουν πάρα πολλά στοιχεία ζύμωσης και διάτμησης, ούτε θα έπρεπε να είναι πολύ σφιχτά για να αποφευχθεί η υπερβολική διάτμηση. Επιπλέον, για να ενισχυθεί η ικανότητα μεταφοράς αυτού του τμήματος του υλικού, θα πρέπει να εγκατασταθούν τα στοιχεία μεταφοράς με σπείρωμα κατά διαστήματα, δηλαδή το μπλοκ ζύμωσης και τα σπειροειδή συστήματα μεταφοράς θα πρέπει να κλιμακωθούν μεταξύ τους.
(4) Θα πρέπει να εγκατασταθούν τα μπλοκ ανάστροφης σπειρώματος ή τα μπλοκ ανάστροφης ζύμης πριν από τη θύρα εξάτμισης ή κενού, θα πρέπει να εγκατασταθούν μεγάλα εξαρτήματα με σπειρώματα μολύβδου στη θύρα εξάτμισης ή κενού και τα μικρά εξαρτήματα με σπειρώματα μολύβδου μετά τη θύρα εξάτμισης ή κενού.
(5) Στο τμήμα ομογενοποίησης, ο μόλυβδος του νήματος θα πρέπει να μειωθεί σταδιακά για να επιτευχθεί η πίεση και να μειώσει το μήκος του τμήματος της αντίγραφης. Ταυτόχρονα, πρέπει να δοθεί προσοχή στη χρήση σπειρώσεων μεμονωμένων κεφαλών και σε πλάγια νήματα για να βελτιωθεί η χωρητικότητα εκφόρτισης και να αποφευχθεί η διαρροή υλικών.